中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
工廠規(guī)劃與精益生產(chǎn)-服裝箱包-中山歌瑞爾服裝有限公司
2021-05-14
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一、公司介紹

 

  中山歌瑞爾服裝有限公司始建于2001年,經(jīng)過幾年快速、持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展,是集工藝研究、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)加工、市場營銷的大型專業(yè)化內(nèi)衣企業(yè)。擁有專業(yè)的開發(fā)設(shè)計及工藝研究團隊,并不斷引進國內(nèi)外先進機器設(shè)備,以成本低,品質(zhì)優(yōu),交期準而贏得海內(nèi)外客戶好評,產(chǎn)品遠銷至歐美,并取得了年出品量3000萬套內(nèi)衣的驕人業(yè)績。

  中山歌瑞爾服裝有限公司創(chuàng)始人張先生經(jīng)過多年內(nèi)衣從業(yè)積淀,以及對國際內(nèi)衣潮流的把握,以10年磨一劍的精神,研發(fā)了自主品牌——GAINREEL(歌瑞爾),形成了具有自己獨特風格的內(nèi)衣品牌文化和品牌理念。

 

  

二、項目背景

 

  改善前企業(yè)問題點

  1交付周期長、生產(chǎn)周期長

  2生產(chǎn)異常多,團隊應(yīng)急救火多

  3車間布局不合理,搬運的時間浪費多

  4訂單少量,但種類多樣,導(dǎo)致內(nèi)部響應(yīng)速度慢

  5員工流失率高,一線班組長能力不足

  

三、項目實施過程

 

  第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

  企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)車間沉淀精益生產(chǎn)模式

  1程序分析確認方案SMED快速換模OEE管理自主改善模式

  2動作分析制作樣機6S管理簡易自動化OEC管理模式

  3時間分析驗收樣版線精益柔性車間質(zhì)量管理班組長選育留模式

  4平衡分析現(xiàn)場施工標準作業(yè)QCC活動線外換線模式

  5標準作業(yè)分析試行樣版線標準工時JIT及時生產(chǎn)工廠Layout布局

  6供料模式分析驗收樣版線精益柔性車間

  

四、項目實施成效

 

  改善成果

  1生產(chǎn)效率提升33.5%

  2人均產(chǎn)值提升37.3%

  3員工流失率降低31.2%

  4換線頻率降低53.2%

  5打造了一支扎實的一線優(yōu)秀班組長

  6沉淀了一個適合公司業(yè)務(wù)特點的生產(chǎn)運營模式

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