精益生產(chǎn)是以零浪費(fèi)為目的，大家可以看到，庫(kù)存是企業(yè)存在的較大問(wèn)題，有的時(shí)候當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或者是工序在安排中出現(xiàn)了不合理的情況等等，這些都會(huì)影響供貨的時(shí)間，因此，必要的庫(kù)存可以作為緩沖劑，有的時(shí)候可以幫助企業(yè)渡過(guò)危機(jī)，但是，在精益生產(chǎn)這里，庫(kù)存的存在會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大的問(wèn)題，比如提高經(jīng)營(yíng)成本，還有較大程度的掩蓋了企業(yè)存在的問(wèn)題，讓中山精益生產(chǎn)管理咨詢公司帶你認(rèn)識(shí)不一樣的精益生產(chǎn)。

1、精益生產(chǎn)的生產(chǎn)自動(dòng)化

　　精益生產(chǎn)里面的自動(dòng)化，簡(jiǎn)單來(lái)講，主要就是指設(shè)備可以自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤，還有就是自動(dòng)停止作業(yè)的機(jī)制等等，在實(shí)際運(yùn)營(yíng)中可以將人與設(shè)備更好的結(jié)合起來(lái)，這樣可以有效的避免錯(cuò)誤的出現(xiàn)，關(guān)于自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，主要目的就是為了可以提高產(chǎn)品合格率，具體的作用可以從少人化這里看到，大部分的人力解放出來(lái)之后，員工一個(gè)人就可以獨(dú)自操作多個(gè)機(jī)臺(tái)作業(yè)，在減少人工的情況下在，工作效率也是可以大幅度的提升。

2、精益生產(chǎn)的5S管理模式

　　精益生產(chǎn)的5S以及目視化管理，你所了解的5S是什么？它主要包括整理以及整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五種，當(dāng)然，它也是目視化管理的有效工具，精益生產(chǎn)的實(shí)際使用中，員工也可以以這樣的形式來(lái)提升自身素養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)5S關(guān)鍵的地方就是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，在之后可以不斷的細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及明確責(zé)任，員工在工作中首先需要做的就是更好的維持現(xiàn)場(chǎng)的整潔，其次就是，當(dāng)在工作中遇到問(wèn)題的時(shí)候需要及時(shí)的解決，這樣就可以逐漸的養(yǎng)成職業(yè)規(guī)范的習(xí)慣。

　　為了可以更好的實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，企業(yè)可以使用一些工具，比如說(shuō)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，簡(jiǎn)單來(lái)看，它主要使用就是可以按照需求量來(lái)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，這也是可以實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，就算有的時(shí)候沒有實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存，它也是可以將庫(kù)存可以減少到較低的位置，在實(shí)際生產(chǎn)中，建議大家需要按照相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行操作，生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)需要多少原料就直接輸送多少，主要就是為了防止庫(kù)存異常，中山精益生產(chǎn)管理咨詢公司大家可以了解下遠(yuǎn)大方略管理咨詢有限公司。

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